يا الدائري
يتم إغلاق كل من أختام الفلنجة SAE والأختام الطرفية ذات الحلقة O بواسطة حلقات O. تُستخدم هذه التركيبات بشكل عام في التطبيقات ذات الضغط العالي جدًا كما أن متطلبات الموثوقية لمعدات الآلات مرتفعة جدًا أيضًا. مناسبات التطبيق هذه بشكل عام عبارة عن أختام ضغط ثابتة. كيف يمكننا ضمان موثوقية الأختام الدائرية؟
مبدأ الختم للحلقات O المستخدمة في ختم الضغط الثابت
بعد تثبيت الحلقة O في أخدود الختم، يتعرض مقطعها العرضي لضغط التلامس، مما يؤدي إلى تشوه مرن، ويولد ضغط تلامس أولي P0 على سطح التلامس. حتى بدون ضغط متوسط أو مع ضغط قليل جدًا، يمكن للحلقة O تحقيق الختم بالاعتماد على الضغط المرن الخاص بها. عندما يتم ملء التجويف بوسط مضغوط، تحت تأثير الضغط المتوسط، تتحرك الحلقة O نحو جانب الضغط المنخفض، وتزداد مرونتها بشكل أكبر، مما يملأ الفجوة ويغلقها. تحت تأثير الضغط المتوسط، فإن ضغط التلامس Pp المنقول إلى سطح التمثيل بواسطة الحلقة O يزيد من التأثير على سطح التلامس لزوج الختم إلى Pm.
الضغط الأولي في وقت التثبيت الأولي
ينتقل الضغط المتوسط من خلال الحلقة O.
تكوين ضغط الاتصال
بأخذ تركيب الأنبوب الدائري ذو الختم الوجهي كمثال، ناقش العوامل التي تؤثر على ختم تركيب الأنبوب.
أولاً، يجب أن يحتوي الختم على قدر معين من ضغط التثبيت. عند تصميم حجم الختم الدائري والأخدود، ينبغي النظر في الضغط المناسب. تم بالفعل تحديد أحجام الختم الدائري القياسية وأحجام الأخدود المقابلة في المعايير، لذا يمكنك الاختيار وفقًا للمعايير
لا ينبغي أن تكون خشونة سطح أخدود الختم كبيرة جدًا، بشكل عام من Ra1.6 إلى Ra3.2. كلما زاد الضغط، يجب أن تكون الخشونة أقل.
بالنسبة للختم عالي الضغط، لتجنب بثق الختم من الفجوة والتسبب في الفشل، يجب أن تكون الفجوة صغيرة مثل. لذلك، من الضروري التأكد من استواء وخشونة سطح التلامس على جانب الضغط المنخفض من الختم. يجب أن يكون التسطيح ضمن 0.05 مم، ويجب أن تكون الخشونة ضمن Ra1.6.
في الوقت نفسه، نظرًا لأن الختم الدائري يعتمد على ضغط السائل لنقل الضغط إلى الختم الدائري ثم إلى جهة اتصال النحل، يجب أن تكون هناك فجوة معينة على الجانب عالي الضغط من الختم، وهي عموما بين 0 و 0.25 ملم.
وقت النشر: 31 أكتوبر 2024